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有机硅橡胶压延加工

用于精准压延工艺的有机硅橡胶

有机硅橡胶压延加工流程

压延是将有机硅橡胶材料制成均匀片材的机械方法。诸如通过热软化或挤出的热固化有机硅橡胶(HCR)之类的原材料在挤压下通过一系列对齐的圆柱辊,这些辊决定了成品的厚度和机械性能。压延过程通常由两个或两个以上的硬化钢辊组成,它们沿相反的方向旋转,将未固化的有机硅HCR预成型坯压制成连续的有机硅片。可以将有机硅压在各种基材上,例如离型膜衬里、各种织物、玻璃、塑料等。成品及其表面光洁度和质地可以是光亮的或哑光的,光滑的或粘性的或有压花等。

什么是压延工艺?

硅橡胶压延加工方法的主要挑战、优势和应用是什么?硅橡胶的压延加工方法是如何工作的?

有机硅橡胶已经成为大批量高质量压延产品的首选材料,因为它可以精确加工以实现特定的性能,例如厚度、柔韧性和耐机械磨损性、耐恶劣气候性、耐水和耐化学品性能,包括石油和燃料等。

请阅读我们的电子书《橡胶应用中的有机硅弹性体》:

硅橡胶通用指南

探寻有机硅弹性体解决方案的核心所在

由硅橡胶压延制成的板材有两种形式:无支撑(通常出现在安装过程中取下的衬里上)或置于多种材料制成的支撑板材上:有机物或人造织物(聚酰胺、粘纤、聚酯等) 、玻璃、塑料等,支撑板材的材料根据产品的最终用途进行选择。可以对埃肯有机硅母料进行催化来满足定制应用的特定要求,包括耐化学品和溶剂性、耐温性、低压缩永久变形率、电性能、耐火性等。

应用类型包括:

  • 墙面、地板和天花板
  • 家用物品,例如桌布和浴帘
  • 服装,包括雨衣
  • 与食品接触的产品,包括柔性储藏箱和储罐
  • 工业和汽车部件,包括传送带和软管
  • 火车和飞机零件,例如舷梯和波纹管,座椅内饰和内衬。

压延板通常使用适合制造工艺(高温或低温)和硫化技术(隧道窑或烤箱,高压釜,旋转输送机等)的即用型(RTU)产品生产。埃肯有机硅多年来在许多行业中积累了专业知识,使其能够提供所需的精确调整,以获得恰当的有机硅流变性。 这对于获得完美涂层效果以生产具有各种厚度和硬度强度并适用于最终切割(模具或水刀)和精加工的均质板材至关重要。

专业建议和客户服务

我们的混料中心(Mix&Fix™),是埃肯有机硅的配料网络,位于主要工业地区的中心地带,可快速有效地响应客户需求。除了提供母料外,我们还为您提供建议并提供符合您的规格需求并与您的制造要求相兼容的定制配方。我们还可以提供监管支持、生产改进和产能计划、培训和新产品研发协作服务。

我们开发最先进的设备来生产特定和创新的解决方案,以为您提供所需的成分和配方。我们的工艺专家为实施提供支持,以确保我们的产品完美匹配到您的制造过程中。我们的终极目标是为您提供最好的产品和服务。

不同的制造方法

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