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满足特定膨胀成型要求的有机硅配方

有机硅使复合材料的膨胀成型工艺精确且具有成本效益

复合材料(英语也称 composite materials),系缠绕在基质中的纤维增强树脂或聚合物,通过膨胀热固性工艺模压而成,可用于制造轻质且高度耐用的零件和结构。

复合材料最初由航空和航天工业引入和开发,用于生产以前由金属合金制成的更轻、更耐用的零件,现已成为制造先进组件的经济有效材料,适用于越来越多的行业:

  • 在汽车和运输领域,它们被广泛用于生产更轻、更耐用、更可重复使用的零件。
  • 在可再生能源系统 ,如风力涡轮机,它们用于制造可抵抗强风和极端气候条件的大型螺旋桨叶片,或者用于海上潮汐涡轮机 
  • 在航海工艺中,它们可以非常精确地成型,以制造坚固光滑的船体和其他部件,从而抵抗极端压力和盐水腐蚀
  • 在建筑和土木工程应用中,复合材料正在取代一系列基础设施应用中的混凝土和钢结构件
  • 在越来越多的行业中,复合材料被用于新型和创新零件的原型制作,以便在开始批量生产之前,可以在实际使用中对其进行测试和验收。

这些应用几乎无穷无尽,在不断扩展之中:运动器材(球拍、自行车车架 ...)、家具和装饰配件、医疗和牙科修复、液体和化学储罐、海上石油和天然气钻井平台等。

为什么有机硅是复合材料热膨胀成型的理想材料?

基本上,热膨胀成型是在柔性硅胶底模中进行的,这些底模放置在由金属或其他刚性材料制成的固体腔体内。复合材料(通常称为预浸料)被放置在该成型装置中,并通过热膨胀自加压。 

生产准确规格的成品模具的关键在于,有机硅底模材料必须具有用于生产最终零件的复合材料的成型和纹理精确特性。这可以通过能提供以下特性的有机硅配方来实现:

  • 合适的体积热膨胀系数(也称为膨胀系数),即 有机硅底模抵抗复合材料的压力、形状、表面积、体积和密度随其温度变化而变化的能力。
  • 有机硅成型材料也必须具有合适的耐热性,以便其在温度升高或降低时保持其性能。
  • 它还必须具有防粘特性,以承受复合材料中使用的环氧树脂经常具有的侵蚀性和强粘合特性,并且具有适当的防滑特性,从而可以有效地脱模,不会改变最终产品。

用于高级成型和印刷的有机硅解决方案有机硅解决方案

为什么选择埃肯有机硅来设计、开发和提供适合复合材料热膨胀成型的材料?

我们在为广泛的行业提供有效和创新的有机硅成型和脱模解决方案方面拥有 60 多年的经验。埃肯有机硅专家团队对这个非常多样化领域中的每个行业和地区的具体情况了如指掌,我们始终与研发部门的上游客户密切合作,倾听他们的需求,为他们提供标准或定制的产品,并在工艺和应用指导以及现场技术服务方面给予支持。 

我们的标准产品包括:

  • BLUESIL RTV 3428 A&B,一种双组分硅弹性体,应用广泛,多年来一直是航空、造船、汽车、运输和其他行业的行业标准。它专为压力成型和高温高压灭菌工艺而设计。° 在再现最精细的细节方面特别有效,机械性能佳,寿命长,可重复用于制造模具。
  • CAF™ 品牌诞生于 60 多年前,现已成为工业 RTV-1 有机硅的标杆,并且凭借其在高要求应用和卓越质量标准(ISO 9001,PPAP 方法,ISO EN 9100 等)方面的集成能力,与全球主要工业客户建立了长期合作关系。)。

我们真正的增值服务:为您的创新和发展做出贡献

埃肯有机硅隶属于埃肯集团,是一家全球一体化的有机硅制造商,拥有从石英到特种有机硅的完整价值链。而且,由于我们涉足行业所有领域,因此可以提供 "跨界 " 的解决方案。例如,航空航天或风力发电装置的创新应用可用于改进许多领域的产品,特别是那些探索在创新和产品开发项目中使用复合材料热膨胀成型的可能性的领域。 

从研发到工业化阶段,我们在全球范围内为您提供服务,找到并定制合适的有机硅产品,以实现更高的工艺效率和卓越的运营,帮助降低成本、能源消耗和浪费,同时确保操作人员的安全,所有这些都有助于降低总运营成本。其他服务还包括监管支持、生产率计划的协助推出、团队培训和新开发的合作等。

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