不锈钢用铁硅

铁硅在不锈钢生产中具有重要作用，因为它能够回收脱碳过程中可能被氧化的金属铬。在Elkem，我们随时准备帮助您简化合金工艺，提升不锈钢的质量，通过挑选最适合此任务的专用铁硅（FeSi）合金。

不锈钢：在不牺牲性能的前提下管理成本

2021年全球产量接近6000万吨，不锈钢的需求达到前所未有的高峰，这得益于其抗腐蚀性、强度、硬度和美观等特性的适应性。

铬的含量当然是决定这些性能的主要因素，最常用的铬含量为16–20 wt%，而特种不锈钢则超过30 wt%。

但由于面对竞争激烈的消费市场，成本效益始终是不锈钢制造的首要考量。特别是掺入铬（以及镍和钼等合金元素）的成本，强调减少炉渣的浪费——这正是铁硅至关重要的地方。

利用铁硅回收铬

在氩氧脱碳（AOD）转换器中进行的不锈钢脱碳过程在去除熔体中的碳方面非常有效，但该过程也会氧化铬，产生含铬氧化物的炉渣。

在后续还原步骤中加入铁硅会逆转这一过程，并在熔体中重新形成铬，从而减少铬向炉渣的损失。类似工艺也可以在电弧炉（EAF）中废料熔化后，在较小规模上进行，铁硅也常作为钢包炉（LF）中的“修剪”添加剂，以确保硅的含量正确。

这些工艺中使用的大量铁硅意味着我们必须密切关注铁硅的纯度——这也是我们在Elkem拥有数十年经验的领域。

哪种铁硅合金最适合不锈钢？

钢厂长期以来一直使用标准（STD）“FeSi75”铁硅来制造不锈钢。但许多钢厂现在要求使用低碳铁硅（甚至超低碳铁硅），以确保熔体中不会再引入超过绝对必要的碳，从而生产出符合严格碳水平规范且成本低于标准铁硅的钢材。部分客户还需要对铝和钛进行严格控制，以避免产生降低韧性、耐腐蚀性和抛光性，以及在连续铸造和锭铸造过程中导致喷嘴堵塞的夹杂物形成。

所有这些因素都聚焦于不锈钢生产中使用的铁硅，我们拥有满足所有需求的STAINSIL™铁硅等级。我们还提供晶 粒精炼器 ，以增强奥氏体钢和铁素体钢微观结构中的成核能力。

埃尔肯优势

几十年来，Elkem一直帮助众多不锈钢制造商（无论大小）满足铁硅需求。我们以注重细节和愿意根据应用量身定制产品为傲——只有最好的产品才能满足客户的需求。

随着成本、质量和可持续性日益成为客户关注的焦点，我们在产品和流程上从不停歇。从开发新配方到“绿色化”我们铁硅工厂的能源供应，我们始终在寻找改进工作和能为客户提供服务的方法。