表面缺陷

氢针孔

铸铁件中许多表面缺陷如氢针孔，可以很容易避免。 在潮膜砂系统中，钛、铝及型砂湿度是引起氢针孔的常见原因。 铝和钛都能降低铁液的表面张力，更容易吸收气体。

氢针孔内具有独特的石墨衬。 埃肯生产了一系列铝含量极低的镁硅铁合金和孕育剂，有助于将铝含量保持在产生针孔的临界水平以下。

灰铸铁中的氢针孔           石墨衬特写

在球墨铸铁中，氢也容易引起气孔问题。

球墨铸铁中的氢气孔      球墨铸铁中氢气孔特写

球墨铸铁中氢气孔周围存在贫石墨球区域。

产生氢针孔的反应式:  H₂O + C à H₂ + CO。 随后反应如下： 2 CO à C + CO_2。 这是形成贫石墨球区域的原因。

裂隙状氮气孔缺陷

该缺陷主要出现在中大型灰铸铁件中邻近树脂粘结的铸型或砂芯处，都是表面光滑的裂隙或不规则孔洞，与表面垂直，并可延伸至铸件内几毫米处。 孔洞内部黑而发亮，树枝晶穿入孔洞，并且孔洞周围为石墨贫化区。 通过使用低氮砂芯粘合剂和低氮增碳剂（如 Elgraph^®）, 可以避免这些缺陷，同时使用 Zircinoc^® 孕育剂可以中和任何残留的氮，将氮转换成相对无害的氮化锆。

裂隙状氮气孔缺陷                          裂隙状氮气孔特写

埃肯的 技术服务 工程师 理解表面缺陷的形成机理，我们拥有帮您避免这些缺陷的知识和产品。