硅胶用于稳固的轮胎释放和持久的膀胱寿命

Elkem的LYNDCOAT：™彻底革新轮胎生产

Elkem 是轮胎行业在固化阶段提供释放解决方案的主要全球供应商。我们的LYNDCOAT™轮胎释放产品系列提供最低的总运营成本。 

轮胎固化和释放剂的重要性

轮胎固化是轮胎生产的最后一步。如果固化步骤未能成功提供无缺陷、可直接上市、需要报废的轮胎，那么在配方、混合、零件准备和轮胎制造过程中为产品增加的所有价值都会损失。 

在轮胎固化中，低缺陷率是提高生产力的关键因素。当轮胎制造商在固化中使用低效脱油剂时，缺陷率往往较高。高性能释放剂必须确保在膀胱上形成连续的保护性释放膜。这种薄膜在气囊与未固化轮胎之间形成一层坚固的屏障，防止未固化橡胶粘在鼓内表面。 

气囊表面的释放膜还必须在多次释放周期中提供较高的滑动，气囊必须抵抗这些循环。这样做是为了确保轮胎内气囊的完美居中，以实现轮胎的最佳均匀性。在作过程中，出色的滑动性能还能避免膀胱过度拉伸，以及相关的囊囊夹紧和折叠（屈曲）缺陷。

充气气囊和绿色轮胎之间的空气会在内衬层产生缺陷。为此，释放剂促进空气排空的能力对于低缺陷率至关重要。

在作过程中，水囊应尽可能保持新鲜，且在连续的固化周期中表面变化极小。脱模剂通过保护表面并减少氧化和磨损保持囊橡胶新鲜，发挥着重要作用。 

高性能释放剂必须最大限度地减少喷涂和固化设备的积聚，并确保轮胎清洁。

轮胎固化后，释放剂应便于对固化轮胎的光学检查，方便最终的精细处理和质量控制。

LYNDCOAT™在提升轮胎生产效率中的作用

所有这些优势综合起来，将大幅减少轮胎生产中的报废和压榨停机时间，从而提升轮胎厂的运营成果。 

Elkem 提供全面的 LYNDCOAT™ 轮胎脱油剂系列，既满足您的需求，又能提供最低的总运营成本。