炉内衬材料

炉内衬材料：最大化浸没式弧炉寿命

用于冶炼金属合金（及其他一些工业重要材料）的浸没电弧炉在高温下运行，涉及高温气体和液态金属。因此，炉内使用耐火衬里材料以保护炉体免受损坏，以减少维护成本和停机带来的收入损失。

这些耐火材料在铁合金冶炼厂的极端条件下会受到化学磨损，因此必须通过碳基衬里保护，防止熔融金属和炉渣的侵蚀。这些内衬理想情况下应能使用超过10年。

一些冶炼作业使用炉内衬材料作为预成型块，但制造时间长且安装困难，且块块间的接缝会让熔融金属渗漏。这反过来可能导致外壳受损，并导致熔融金属从炉子泄漏。

Elkem的整体炉内衬避免了这些问题——交货时间更短，供应更快，颗粒易于夯实固化，且内衬无缝，确保炉子寿命长。

埃尔肯的整体炉内衬

30多年来，Elkem 一直是冶炼行业唯一主要的高性能单片炉内衬材料供应商。我们的 ELMON® 炉内衬材料用于生产硅、铁硅、硅锰和碳化钙的炉子。

它们也用于铁铬和铁铁锰炉的底衬，以及如果温度足够固化时，也用于侧壁。

炉内衬耐用

我们的ELMON®炉内衬材料采用自家工厂生产的高品质材料，让您对产品质量充满信心。

结合优化安装，最终形成了无接头炉内衬，性能可预测且寿命长——我们的许多安装已运行超过15年。

“停止层次”作为标准

即使炉内衬用高质量材料进行了最佳准备，随着时间推移，物理故障的风险虽小但逐渐增加。

因此，在所有项目中，我们都会在炉底安装一层专用材料作为第一层衬里。该“止水层”确保如果炉内衬材料主体失效，气体和液态金属无法穿透炉内耐火材料和壳体。

最佳性能的束缚剂选择

我们的ELMON®材料由电烧烧成的碳和碳化硅制成，结合以下成分之一：

• 煤焦油投油（CTP） 是传统的碳氢化合物结合剂。虽然使用该结合剂的产品（如我们的ELMON® K和ELMON® SiC）在许多炉子中很受欢迎，但由于多氢烃的排放，仍需采取特殊的健康和安全措施。
• 碳氢结合 剂是一种受欢迎的替代配方，且PAH排放为零。最终产生的产品（如ELMON® E K、ELMON® E KC和elmon® e SiC）在提供同等性能的同时，营造了更健康的工作环境。
• 树脂 是一种聚合物材料，除了排放极低外，固化温度低于碳氢结合剂。含树脂产品（如我们的ELMON® G KR和ELMON® G HCP）因此在低温修复和侧壁维修中非常有用。

用于“冻衬”的高导电材料

自1990年代末以来，“冻衬”炉系统逐渐流行，采用导热衬里，使炉内衬热面形成一层薄薄的凝固工艺材料。因此，表面保护了衬里并延长了其使用寿命。

为了形成该表面，内衬热面的热量需要高效传递到冷却后的炉子外壳。我们的一些碳基炉内衬（例如ELMON® E KC和elmon® g hcp）被配方设计为具备高热导率，能够在“冻衬”模式下运行炉子。

易于作和安装

与预成型块不同，我们的ELMON®颗粒材料易于作，易于安装在任何设计的炉壳中。此外，如果你选择非CTP绑带，安装时就不需要使用呼吸器。

各阶段的不败发球

在Elkem，我们深知高效能、耐用的内衬对水下弧炉运行的重要性——我们准备将30年的经验应用于您的挑战。

作为 我们服务的一部分，我们可以：

• 帮助您为炉子的每个部分选择最优产品
• 参加炉子衬里安装，并在夯实过程中检查质量控制
• 确保衬里固化和启动时的最佳温度曲线
• 提供温度和内衬磨损的刺激
• 设计完整的衬里系统
• 开发定制产品
• 准备一份完整的安装计划

此外，由于所有客户的需求不同，我们通常会按订单准备所有批次的炉内衬材料。而且我们在巴西、中国和挪威设有生产设施，通常能在两个月内供应（使用煤焦油沥青的材料则更短）。