表面缺陷

氢针孔

铸铁中的许多表面缺陷，如氢针孔，都可以轻易避免。钛、铝和水分是绿砂系统中氢针孔的常见原因。铝和钛都降低了液态铁的表面张力，使气体更容易被吸收。

氢针孔腔内有独特的石墨衬里。Elkem生产一系列铝含量极低的MgFeSi合金和接种剂，以帮助将铝含量保持在针孔生成的临界水平以下。

氢在球墨铸铁中也可能成为问题，容易形成孔隙。

氢针孔化还可能由以下反应引起，导致结节枯竭区：

H₂O + C —> H₂ + CO。随后是：2 CO —> C + CO_2。

 

氮裂隙缺陷

灰铁问题主要出现在中重段，靠近树脂结合模具或芯材，这些是光滑面裂缝或不规则腔体，垂直于表面，向铸件延伸几毫米。内部空腔为黑色且有光泽，树突深入腔内，孔洞周围有石墨枯竭区。这些缺陷可通过配合低氮芯结合剂系统与低氮再渗碳剂（如ELGRAPH™产品）来避免，而任何残留氮气则可通过使用ZIRCINOC^™ 接种剂中和，该接种剂将氮以相对无害的氮化锆形式结合。 

 

Elkem的 技术服务 工程师 了解可能导致表面缺陷的机制，我们拥有专业知识和产品，帮助您避免这些缺陷。